數碼零件加工實際上是指數值控加工，先將設計圖撰寫進程序流程后，再將連接電腦到數碼零件，根據編寫程序來操縱數碼零件的運行，進行精密產品工件的加工， 數碼零件加工關鍵適用小批量生產、多類型產品工件的加工，精密機械設備加工，它所采用的材料，全是有嚴格規(guī)范的，并并不一定的材料都適合。

精密機械設備加工，并不是什么原材料可以開展精密加工的，例如一些強度過大的原材料假如超出了加工零件的強度，有一些材料不是適合精密精密加工的。

最先是對原材料強度的規(guī)定，對有一些場所而言，原材料是強度越高越好，僅僅僅限于加工零件的強度規(guī)定，加工的原材料不可以太硬，假如比零件還就是沒法加工的。

次之，材料硬軟適度，最少要比零件強度低一個級別，與此同時也要看加工的電子元件的功能是干什么用，對零件有效組材。

優(yōu)勢：

①很多降低工作服總數，加工樣子比較復雜的零件不用繁雜的工作服。如要更改零件的形態(tài)和規(guī)格，只要改動零件加工程序流程，適用新品研發(fā)和改形。

②加工品質平穩(wěn)，加工高精度，反復高精度，融入四軸飛行器的加工規(guī)定。

③多種類、小大批量生產情形下工作效率較高，能降低生產現場管理、數碼零件調節(jié)和工藝檢測的時間，并且因為采用最好車削量而降低了鉆削時間。

④可加工基本辦法難以加工的復雜性面，乃至能加工一些難以測量的加工位置。

數控機床加工的不足之處是機械設備成本價格昂貴，規(guī)定維修人員具備較高質量。

通過粗加工自查后才開展精加工。精加工后職工解決加工位置的樣子規(guī)格進自查：對正垂面的加工位置檢驗其基本上寬度規(guī)格；對斜坡的加工位置精確測量工程圖紙上標明的基準點規(guī)格，職工進行產品工件自查，確定與工程圖紙及加工工藝規(guī)定相一致后才能拆下來產品工件送檢查員開展終檢。

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