精密五金零件加工在開展大批量生產中，因為產品工件規定高精度和供貨周期短，機器設備的生產效率是生產加工的頭等大事。如今針對一些精密度特別高的零件，均會運用在不一樣的領域中，假如零件的精密度沒有合格，那麼便會立即影響到檢測的主要參數，精確測量的精密度可以按照不一樣的狀況應用不一樣的測量法來完成實際操作，而精密五金零件加工的精密度有什么方法可以精確測量？

精密五金零件加工按量具量儀的讀標值是不是立即表明被測規格的標值，可分成精確測量和相對性精確測量。

肯定精確測量：讀標值立即表明被測規格的尺寸、如用千分尺精確測量。

相對性精確測量：讀值意味著精確測量規格與規范量的誤差。假如用比較儀精確測量軸的直徑，應最先使用量塊調節儀器設備的零位，精確測量數值側軸直徑和塊規規格間的誤差，即精確測量值。一般來說，測量精度更高一些，精確測量更不便。

精密五金零件加工按被測表層與量具量儀的檢測頭是不是觸碰，分成觸碰精確測量和在線測量。

觸碰精確測量：測量頭與被觸碰表層觸碰，并有精密功效的精確測量力存有。如用游標卡尺精確測量零件。

在線測量：測精確測量頭不與被測零件表層觸碰，在線測量可以防止精確測量力對測定效果的危害。如投射法和電磁波干預法。

精密五金零件加工按是不是立即精確測量被測主要參數，可分成立即精確測量和等效替代法。

立即精確測量：立即精確測量被測主要參數，獲得被測規格。例如，應用帶表卡尺和比較儀開展精確測量。測量：精確測量的圖形因素是等效替代法的。

依據總的來說，很顯而易見，立即精確測量較為形象化，等效替代法較為繁雜。一般當被測規格或用立即精確測量達不上精密度規定時，就迫不得已選用等效替代法。

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