數控機床加工核心實際操作關鍵點
作為一名嫻熟的使用工作人員，在實際操作數控車床進行各類加工每日任務以前，務必掌握加工零件的規定、加工工藝風格和特性。因而，梳理好多個實際操作關鍵點僅供參考：
1，為了更好地簡單化精準定位和安裝，工裝夾具的每一個精準定位面都應具備與數控機床加工核心對比的座標規格。

2，保證零件安裝方位與程序編寫中確定的產品工件平面坐標和機床坐標系方位一致，并定項安裝。
3，可以在短期內拆裝，改成合適新產品工件的工裝夾具。因為數控機床加工核心的協助時間減少，裝卸搬運配套設施工裝夾具不可以占有很多時間。
4，工裝夾具應盡量少，彎曲剛度高。
5，工裝夾具應盡量對外開放，夾持元器件的區域部位可以低到低，工裝夾具的組裝不可以影響工序數控刀片的運動軌跡。
6，保證產品工件的加工內容在機床主軸行程安排范疇內進行。
7，針對有互動式操作臺的數控機床加工核心，因為操作臺的挪動、上支撐架、下支架和轉動，工裝夾具設計務必避免工裝夾具和設備的室內空間影響。
8，盡可能一次進行全部加工內容。務必拆換夾緊點時，應注意不必因拆換夾緊點而毀壞精度等級，必需時要在工藝文件中表明。
9，工裝夾具底邊與操作臺觸碰時，工裝夾具底邊平整度務必在0.01-0.02mm之內，外表粗糙度不可超過Ra3.2μm。

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