數控機床用心數控車床一般會用于棒料類加工小鈦合金零件，大批量大，好多都是一次成型的鈦合金零件。

 加工作用是筒夾夾持原材料，導柱扶著原材料（導柱材料和維持0.005mm之內間隙），數控刀片固定于導柱近期位置（能做徑向運動），筒夾夾持設備在導柱里徑向挪動，完成切削運動。

 依據加工原材料較大直徑一般可分成10型、12型、16型、20型、26型，目前市面上主要是以12型、16型、20型較多，用心數控車床相互配合供料機它的優點非常大(由于用心數控車床務必加上供料機來加工，原材料長短一般為2.5米和3米為主導)，那樣他就是一個小型單獨的生產流水線，不論是加工速率、人力成本、他都會有競爭力的。

1、數控走心機一次夾裝不斷主軸軸承能夠銑削200mm上下的長度鈦合金零件，并能通過設置程序加倍的增加加工直徑長短，并確保直徑的CNC加工精密度。

2、數控機床用心車床刀具離導柱之間的距離一般在2mm上下，加工4mm及以下資料直徑時，數控刀片離導柱間距月經量維持0.5mm之內，以確保加工剛

性與CNC加工精密度。

3、現階段數控走心機車銑復合機變成主推，能夠實現銑削、切削一次成型，從而減少夾裝偏差，提高性能。

與基本數控機床加工工藝對比，車銑復合機床加工所具有的獨特優勢主要體現在以下幾方面。

(1)減少商品加工工藝鏈，提高工作效率。車銑復合機床加工能夠實現一次上卡完成或是絕大多數加工工藝流程，進而大大縮短商品加工工藝

鏈。那樣一方面降低了因為上卡更改所導致的生產制造輔助時間，與此同時也會減少工作服夾具生產制造周期時間和等待的時間，可以明顯提高工作效率。

(2)降低夾裝頻次，提升加工CNC加工精密度。上卡頻次的降低防止了因為定位基準轉換而造成的偏差累積。與此同時，現階段的車銑復合機床加工機器設備大多數具

 有在線監測功能的，能夠實現生產流程重要數據庫的當政和檢測CNC加工精密度操縱，進而提升新產品的加工CNC加工精密度。

 (3)降低占地總面積，降低成本。盡管車銑復合機床加工機器的每臺價錢非常高，但是由于加工工藝鏈的減少與產品需要機器的降低，及其工

裝工裝夾具總數、生產車間占地總面積及設備維護費的降低，可以進一步降低整體固資的投入、生產運作及管理成本。

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