CNC鋁制品加工是工業生產中應用最普遍的一類稀有金屬材料，在航空公司、航空航天、小汽車、機械設備制造，船舶及化工中已很多應用。

純鋁的抗壓強度很低，淬火情況 σb 值約為8kgf/mm2，故不適合作結構材料。通過長時間的生活實踐和科學試驗，大伙兒逐漸以參與CNC鋁制品加工原素及應用熱處理工藝等方式 來加強鋁，這就獲得了一系列的CNC鋁制品加工。提升必然原素組成的CNC鋁制品加工在堅持不懈純鋁制輕等特點的一起還能具備較高的抗壓強度，σb 值更高一些可達 24～60kgf/mm2。那樣促使其“強度”(抗壓強度與比例的比率 σb/ρ)勝于很多碳素鋼，變為理想的結構材料，普遍適用于機械設備制造、輸送機械、傳動設備及航天工業等層面，飛機場的整體機身、蒙皮、壓氣機等常以CNC鋁制品加工生產制造，以緩解自身重量。采用CNC鋁制品加工取代厚鋼板材料的電焊焊接，結構份量可緩解50%以上。 CNC鋁制品加工相對密度低，但抗壓強度非常高，靠近或超過耐熱鑄鐵，可塑性好，可加工成多種型機，具備良好的導電率、傳熱性和提升性，工業生產上普遍應用，運用量僅次鋼。

CNC鋁制品加工在小汽車產業鏈中的應用理應很早以前了，我們經常會聽見哪些蘭博基尼、瑪莎拉蒂這些超級跑車采用全鋁車身以緩解份量，實際上這里面的所說“鋁制”也就是指的CNC鋁制品加工。鑫創盟五金對你說為什么要應用CNC鋁制品加工呢?

一方面降低車體份量，使小汽車可以得到很好的驅動力而且減少耗油量，另一方面CNC鋁制品加工是很好取回重塑的一種材料，這也促使小汽車的檢修更加簡約，自然也更加環境保護。未來小汽車產業鏈的發展趨向，鋁的應用會更加普遍，持續提升，因為鋁這類金屬材料的礦產資源十分豐富，取回又更加簡約，其合金的特性也愈來愈豐富。

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