一、CNC加工精密零件加工廣論的布局應(yīng)當依據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛胚狀況，及其精準定位夾持的情況來思考，關(guān)鍵是工件剛度不會被損壞。

1.上一工序的加工不可以推動下道工藝過程定位與夾持，正中間交叉式有通用性CNC加工精密零件加工工藝流程的還要綜合性思考。

2.先終止內(nèi)形內(nèi)壁加工序，后終止外觀設(shè)計加工工藝流程。

3.以同樣精準定位、夾持方法或同一把槍加工的工藝流程最好是對接終止，從而減少不斷精準定位頻次，對刀頻次與挪動銷釘頻次。

4.CNC加工精密零件加工在同一個一次設(shè)備中終止得多道工藝過程，先要布局對零件剛度損壞小一點工藝流程。

二、數(shù)控刀片集中化分序法：

是按所使用數(shù)控刀片區(qū)劃工藝流程，用同一把數(shù)控刀片加工完零件上一切就能完成部位。使用第二把刀、第三把進行他們就能完成的其他身體部位。那樣可以減少對刀頻次，縮緊空運行時長，降低無需想要的定位誤差。

三、以加工位置分序法：

有關(guān)加工具體內(nèi)容許多的零件，可按照其結(jié)構(gòu)特點將加工部分年底分紅好多個部分，如內(nèi)形、外觀設(shè)計、斜面或水平等。一般先加工平面圖、定位面，后加工孔；先加工簡單幾何圖形外觀設(shè)計，再加工繁雜的幾何圖形外觀設(shè)計；先加工CNC加工精密度相對較低的位置，再加工CNC加工精密度要求相對較高的位置。

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